异型手工耐火砖是一种常用的耐火砖。根据生产工艺，可分为手动振动成型和手动捣固成型。材料可采用任意的耐火材料加工，但应注意，手动捣固耐火砖的成分比机制耐火砖的湿润、粘结性强。耐火砖根据生产和加工的复杂性，可分为三类：一般型、特殊型、超特殊型等。例如，具有两个以上凹角(包括弧形凹角)的耐火砖，或具有50-70℃的尖角，或超过四个槽(总计)重2-15kg或大于100kg是一种异形砖。
为了有效地生产这些异形产品，在很多情况下不能通过冲压机构成型，机械成型耐火砖要求所要生产的产品的形状、尺寸与冲压振动空间的形状成比例地协调，另外，模具组合可以简单方便的脱模。因此，面对一些大型、特殊、超大型的耐火砖，有必要采用另一种生产工艺：手工成型，此工艺是生产纯手工振动成型的工人，b。相比之下，机械强度仍略差，但适合生产沟槽、孔洞、弧形沟槽较多的小型异形耐火砖，常用于耐火砖砌体中，用异形人工砌筑的耐火砖数量不会很多，但用ot她常用的耐火砖相交或切割的关键部位，不能有，所以在这种情况下很多单位往往会选择使用异形材料代替或付出高价。
在这种工作机构下，模塑工人的产量很低，成型耐火砖也不需要。每班超过300～400斤，提高造型工人生产效率的主要条件是：
工人的工具应当是无系统的、放任的，以便模具工人在工作场所可以自由地拾取任何必要的物品。
在工作前应将工作表和零件单交给模具，以便模具可以及时安排当天的预算工作量，以便单独检查模具状态。
人不应偏离辅助工作：搬砖头的工作地方，喂养形成耐火砖的干燥窑、砖板或砖架，等等，这些工作必须交由不熟练的专业人员(搬运工)负责砖、板上班前应该发给工人类型的工作场所。
成型砖应由搬运工及时送至干燥设备，以便成型工人始终能够将成型砖放置在开放空间中。
工业润滑油需要高质量的润滑油，润滑油的消耗最少，因为过量的润滑油会增加浪费。
在现代化工的背景下，郑州聚达耐火材料有限公司作为异型手工耐火砖的制造商，正逐步走向衰落。即使在河南、山东、山西等地，也没有异型手工耐火材料生产厂家，全部用机械化生产来增加产量，导致此类产品的生产。SS，也是耐火砖技术的历史。